根据查找和分析的情况，我们决定对洗苯塔捕雾器进行改造，以提高捕雾器的捕集效率，减少洗油雾滴进入净煤气管道。经过对几种材料的选择后，决定采用气液过滤网代替原捕雾器迷宫式翅片式折板，框架采用角钢重新制作。气液过滤网技术参数如下：型号与规格：32-90；技术条件：GB1220-84.其中化学成分：碳0.08%，硅1%，锰2%，硫0.045%，磷0.03%，镍8.0%，铬18.0%，钛0.09%。气液过滤网机械性能：抗拉强度：530MPa；屈服点：206MPa；伸缩率：40%；收缩率：60%；硬度：178HRC；电阻率：--。

按照洗苯塔捕雾架图纸内容，重新制作新捕雾器。捕雾器边框采用角度50角钢（材质Q235A）焊接制作，考虑到焊接变形、制作误差等因素可能导致捕雾器按照困难，边框尺寸高度、宽度和厚度方向缩小40mm，安装时采用木条塞紧固定。用直径16圆钢焊接过滤网框架，在框架上均匀缠绕10层气液过滤网，并装入捕雾器边框内，用扁铁沿纵横方向做拉筋固定。其它材料备件准备，如制作方形链接法兰一件，斜度为0.78木楔六根，若干垫片、螺栓等。

安全措施落实到位，塔内温度适宜，检修工作开始。将原有捕雾器吊出，新捕雾器装入，并用木楔塞紧固定，认真检查安装情况，同时对其它部件也做详细检查。确认无误后封闭人孔，洗苯塔按操作规程投用，检修结束。改造后的洗苯塔捕雾器工作正常，捕集效果良好，车间洗油消耗量明显下降，单耗值趋于正常，净煤气管道冷凝液排量大大减少，经对冷液化验显示洗油含量正常。经过改造后捕雾器捕集效率明显提高，单月洗油消耗平均降低48.5t，单耗平均降低61.4Kg/t。

改造后正常运行时洗苯塔阻力保持在0.5-0.7KPA范围内，（操作规程要求洗苯塔阻力≤1.5KPA），与改造前基本无变化，满足洗苯塔运行的工艺要求，满足煤气系统输送要求。捕雾器成功改造，解决了因捕集效果差而造成洗苯塔洗油消耗增加的问题。这不仅降低了车间生产成本，缓解了公司洗油供应的压力，同时也大大减少了净煤气管道冷凝液的排放，使用效果良好。

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