丝网除沫器是目前广泛应用在石油、化工行业的一种除沫装置，它在制药行业常用于过滤通往发酵罐的空气中夹带的油雾。我们在跨行业的横向联营中，广泛接触并使用了该装置，并将该装置在油脂工业的应用作为一个实验课题，首先在二蒸闪发箱中安装了一套，取得了明显的经济效益，每年多回收油脂3.4吨。丝网除沫器适用于蒸发、蒸馏、吸收、洗涤、汽提、反应等装置中。河北荣鹰金属网有限公司希望通过本文段的介绍，使该装置能在油脂工业的应用中得到进一步完善。

蒸发器中的溶液沸腾时，大量汽体从溶液中逸出，并产生激烈的搅动，使液面中一部分溶液的分子形成雾状，又由于某些溶液自身的特性，在蒸发时产生很多泡沫，这些雾沫和泡沫被上升的溶剂汽体夹带一起离开蒸发器，这种现象可称之为雾沫夹带。由于气相与液相之间的激烈搅动，气相对液相的破碎作用，以及由气相转变成液相等原因，使液相的部分分子雾化，被气相带走，这也称为雾沫夹带。

油脂工业产生雾沫的原因有以下四点：
1.溶液的发泡性：在闪发箱、汽提塔等设备中，由于毛油中带有少量磷脂，加之温度较高，使油液的表面张力降低，产生泡的薄膜强度很大，不易破碎，泡连泡，越积越多，就形成了泡沫。
2.气（汽）体的机械破碎性：在真空脱臭罐等设备中，部分油液被卷入激烈的直接气流中，经强烈的撞击，破碎造成雾沫。
3.溶液的闪发性：混合油进入闪发箱的一瞬间，空间体积突然增大，使过热的溶剂全都生产小气泡（而不像沸腾蒸发那样，仅在接触传热面的部分发生气泡），其次，闪发箱的空间压力也有所降低，更加容易产生破沫和雾化作用。
4.气体的相变性：尾气进入冷冻回收装置的冷冻室时，由于温度越来越低，使得尾气中溶剂的蒸气压也随之降低，溶剂从气相转变成液相，而溶剂在尾气中是均匀分布的，所以在转为液相时形成雾状。

丝网除沫器所用的气液过滤网就是由很细的金属丝编成的网带，织成圆筒形网套后压平，即得到具有双层折皱形的网带。气液过滤网常用0.1*0.4毫米的扁丝织成，比表面积可达1000~2000㎡/m³，网层密度约为146~175千克/m³，而自由体积高达0.975~0.99.常用的唯标准型，规格为40-100，即网宽100毫米，其中织网孔40个。带有泡沫或液滴的气体以一定速度穿过滤网时，由于惯性的作用，气体中的泡沫或液滴与滤网撞击，气泡破裂，液体附着于滤网上，液滴沿着丝网向下流至两根丝的接触处。由于接触处缝隙的毛细作用和液体表面张力的作用，使液滴不断变大，知道聚集的液滴达到足够大，由本身重量产生的重力，超过由气体上升的速度力与液体表面张力的合力时，液滴就离开滤网从而使气、液分离。

由以上分析可知，气体上升的速度过高时，丝网上的蓄液层急剧增厚，在丝网顶部可能重新雾化，因此，设计滤网时，一般将上升气速选择在1~3米/秒为宜。