蒸发器的辅助装置主要包括除沫器、冷凝器、真空装置、冷凝水排除器等，本文主要介绍蒸发器中的除沫器。

除沫器的作用

蒸发系统中为什么要加除沫器？在蒸发器的上部需要有较大空间的分离室，该分离室可以使液滴借重力下降，使二次蒸汽夹带的液滴减少。但二次蒸汽中仍夹带有许多液沫，这些液沫会造成产品损失，堵塞管道等问题，故在分离室的上部与二次蒸汽出口处要设置除沫装置。

除沫器的作用是进一步除去离开蒸发器的二次蒸汽中夹带的液沫，避免造成产品损失、污染冷凝液、和堵塞管道。

常用的除沫器有两类：（1）蒸发器内除沫器 直接安装在蒸发器顶部。由于结构形式不同而有折流板式、球形、丝网除沫器、离心式除沫器四种。（2）蒸发器外除沫器 安装在蒸发器的外部。其形式有：隔板式除沫器、旋风式除沫器。

折流板除沫器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除沫器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除沫器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除沫器后，基本上不含雾沫。除沫器系统由除沫器本体及冲洗系统组成。

折流板除沫器的优点：折流板除沫器具有结构简单、对大尺寸（30~150μm）和中等尺寸（10~30μm）雾滴的捕获效率高，压降比较低、易于冲洗，具有弊开式结构便于维修和费用较低等特点。

球形除沫器的结构：球形除沫器是将若干网条并排成较蒸发器内截面略小的一圆盘，盘高与条宽相等，许多盘在蒸发器内叠成所需的高度。若蒸发器内径大，则将一盘分成几份，安装时再并合。一盘之内，左右相邻两盘的网条又互成90°交叉。

球形除沫器的优点：各片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；波纹间通道的方向频繁改变，气流滑动加剧；片与片之间、以及盘与盘之间网条交错，促使液体不断再分布；丝网细密，液体可在网面形成稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿，能除去中等尺寸（10~30μm）的雾滴，除沫效果好。

丝网除沫器的结构：丝网除沫器主要是由丝网、格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，除蒸发器内使用外，还广泛应用于其他化工生产过程的气液分离装置中。

丝网除沫器的优点：能回收小于10μm的雾沫，捕集效率达98%~99.8%，而气体通过除沫器的压力降很小，有利于提高设备的生产效率。丝网除沫器用于分离蒸发器中气体夹带的液滴，能降低有价值的物料损失和改善蒸发器后压缩机的操作。一般多在蒸发器顶设置丝网除沫器。可有效去除3~5μm的雾滴。

离心式除沫器是依据离心分离原理实现相间的分离，具有结构简单、能耗低、质量轻、应用方便等优点。

折流板除沫器对大尺寸和中等尺寸雾滴捕获效果好，压降较低；球形除沫器气流阻力小，除沫效果好；丝网除沫器对小尺寸的雾滴捕获效果好，应用广泛；离心式除沫器结构简单，应用方便，除雾效果一般。对于除沫效果要求不高的场合可以使用折流板除沫器和离心式除沫器；在要求较高的场合，一般使用丝网除沫器和球形除沫器。

折流式除沫器和丝网除沫器有什么区别？两种除沫器主要区别在于，折流板除沫器压力降小，不易堵塞，但只能过滤比较大的液滴或者汽沫，而丝网除沫器的过滤效果要好于折流板除沫器，但是如果介质含粉尘则会堵塞，需要定期清洗或由喷淋装置。两者相比丝网除沫器的造价要高于折流板除沫器。