脱硫塔作为一种常见脱硫脱硝的石灰石法的设备，按各种装置环节可分为几种类式。板式塔为逐级接触式的气液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰以及降液管和受液盘等部件组成的。板式塔中的液相为连续相，气相为分散相。塔板的分离一般分为有浆液管式塔板（错流式），无降液管式塔板（逆流式）。工业上绝大多数塔板为有浆液管式塔板。塔板的结构形式：泡罩塔板：泡罩塔板是工业上应用最早的塔板。同一水面上两个喷嘴（左右布置） 之间雾滴碰撞后产生的凝聚， 破碎效果较显著； 不同水面上两个喷嘴（上、下布置）之间雾滴碰撞后产生的凝聚，破碎效果不明 显。 考虑到脱硫塔内的浆液液滴密度较高，将会有大量的液滴发生碰撞， 并产生凝聚。 如果有大量的液滴发生凝聚， 那么随着液滴的降落， 其比表面积将不断减少丝网除沫器。

脱硫塔设计时， 烟气流速的选取应与吸收液液滴直径相匹配， 按常规，设计气速应为液泛气速的 50％～80％。由于喷雾型脱硫塔中， 气流分布可以“自我校正” 均匀，提高脱硫塔气速将逆流脱硫塔的气速增加到 4～5m/s， 提高流速可提高气液两相的湍动， 一方面可降低烟气与液滴之间的膜厚度，液膜增强因子增加，从而提高总传质系数；另一方面，喷淋液滴的下降速度减小，持液量增大，使得吸收区的传质面积增大。当烟气流速低于 3m/s 时，脱硫效率与烟气速度无关；高于 3m/s 时，液滴表面的振动加大，液滴中的混合增强，表面更新加快，可促进二氧化硫吸收反应，有利于脱硫效率的提高；当烟气流速从 3.0m/s 提高到 4.5m/s 时，脱流率上升幅度较大，进一步提高烟气流速时,脱流率的提高趋于平缓。同时,烟气流速受除雾器性能和液泛速度的制约。

在无液滴喷淋的脱硫塔内喷淋管区域流场中,烟气流速在同一层面上仍然保持较大的差异,主要为靠近竖直挡板附近烟气流速低,而靠近塔壁附近到喷淋区中心位置之间速度高,但总体上这种差异程度要比喷淋管下层区域中同截面的流速差小(见图5)。一方面高速烟气在到达最下层喷淋管过程中,由于高速烟气流通截面的扩张造成烟气速度的下降,另一方面是由于喷淋管对烟气产生扰动使高速烟气速度下降。在没有喷淋的脱硫塔内由于挡板的存在,上升烟气再一次产生分离,部分烟气在挡板、塔壁和高速烟气区之间形成另一个回流区;而在有液滴喷淋的脱硫塔中,烟气在此区域内流场趋于均匀,仅在喷淋管附近的流场有一些变化,在塔内无液滴喷淋时流场中出现的回流区此时消失;因此可以看出液滴对塔内喷淋区流场有强烈的整流作用。而喷淋管的存在对烟气流也有一定的均化作用。