石灰石—石膏法脱硫工艺是应用比较普遍的一种脱硫技术，国内外的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用这项工艺。

它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过丝网除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。

客户公司使用我公司丝网除雾器以来，除雾效果很好，脱硫塔没有发生带沫现象。客户使用我公司丝网除雾器的规格为：脱硫塔：上层为SP型，丝网厚度H=150mm，下层为DP型，丝网厚度H=100mm，丝网材质选用PP材质。丝网除沫器的直径为DN2400mm.

丝网除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，降低含水量，延长压缩机的寿命，一般多在塔顶设置丝网除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置丝网除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除雾器主要用于气液分离。亦可在空气过滤器上用于气体分离。气液相密度、空气粘度、液体表面张力、液滴粒径、丝网除雾器比表面积、丝径、丝网厚度以及气速是影响缠绕式丝网除雾器分离效率的主要因素。

当未发生二次夹带时，增大比表面积、丝网厚度以及气体速度或者减小丝径，均有利于提高分离效率。当发生二次夹带时，分离效率随着气速的增加而迅速减小。