在现有的烟气脱硫工艺中,湿式石灰石)石膏法脱硫工艺最为成熟,运行可靠性高,应用也最为广泛,其典型的工艺流程。从除尘器出来的烟气一般要经过热交换器降温后进入吸收塔,在吸收塔内烟气中的SO2直接和石灰石悬浮液接触并被吸收除去。新鲜的石灰石浆液不断加入到吸收塔底部的浆池中,被洗涤后的烟气通过丝网除雾器和热交换器,然后通过烟囱被排放到大气中。反应产物从浆池中取出,然后被送去脱水或进一步处理。由于脱硫后的净烟气流出脱硫吸收塔时,携带大量小液滴,必须在吸收塔出口处安装除雾设备除去烟气携带的液滴。除雾器除雾效果的好坏直接影响烟气再加热器的正常运行(除雾效果差时,烟气再加热器就会很快结垢和腐蚀,同时造成烟气再加热器冲洗水量消耗增大),对后面烟道和风机也有影响。所以,测量除雾器出口烟气携带液滴量,可以判断除雾器除雾效果是否满足脱硫系统要求(一般要求除雾器出口烟气携带液滴量不能超过100mgPm3)。目前我国还没有对湿法脱硫系统中除雾器出口液滴量测量的标准,本次试验采用镁离子测定法,对最大处理烟气量为3000m3
Ph湿式石灰石)石膏法脱硫系统中波形板除雾器出口液滴量进行测定。

石灰石的主要成份是碳酸钙,同时也含有一定量的碳酸镁及少量氧化铝、氧化铁、硅、锰等杂质。石灰石磨成粉末作为脱硫剂加入浆液中,浆液pH=5.0~5.5。其中MgCO3是酸易溶物,它进入吸收塔浆液体系后能生成易溶的镁盐。随着浆液的封闭循环,镁盐将会富集起来,Mg2+浓度较高。可以认为浆液在浆池中镁离子Mg2+的浓度和烟气在除雾器出口所携带的液滴中Mg2+的浓度相等,这样可以采用等速取样法及镁离子测定法测得除雾器出口烟气中液滴所含有的镁离子的量,根据吸收浆液滤液中镁离子的Mg2+浓度计算出除雾器出口烟气中液滴的量。

本次试验采用镁离子测定法对除雾器出口烟气携带液滴量进行测定,研究脱硫塔处理烟气量变化对除雾器出口烟气携带液滴量的影响,工况1处理烟气量为2000m3Ph,工况2处理烟气量为2500m3Ph,工况3处理烟气量为3000m3Ph。处理烟气量分别为2000m3Ph、2500m3Ph和3000m3Ph时,所对应的除雾器出口液滴量为61.4mgPm3、45.2mgPm3和35.0mgPm3,它们都小于100mgPm3,说明除雾器在这3种工况下满足脱硫系统的要求。从图3中也可以看到,随着处理烟气量增大,除雾器出口液滴量随之减少,这是由于本试验系统采用波形板除雾器,该除雾器主要利用惯心力对液滴分离,随着处理烟气量增加,除雾器中气流速度增大,烟气中液滴的惯心力随之增大,从而液滴容易被分离,所以除雾器出口液滴量随之减少。从试验结果来看,可以认为采用镁离子测定法对除雾器出口烟气携带液滴量进行测定是可行的。

在石灰石)石膏湿法脱硫系统中,除雾器除雾性能的高低对后面的设备和烟道腐蚀和沾污有很大影响,本文提出采用镁离子法测定除雾器出口烟气携带液滴量方法,在除雾器出口进行等速取样,根据测定取样系统中微纤维过滤器洗液、采样管洗液及空白微纤维过滤器洗液中的Mg2+浓度、吸收塔浆液密度、吸收浆液滤液中Mg2+的浓度,来计算除雾器出口的烟气携带液滴量,通过本次试验结果可以认为该方法是可行的,所以为检测除雾器除雾性能提供了一种很有实际应用价值的方法。