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我公司安装的为某电厂安装的一期工程2台125MW燃煤机组,设计煤种为当地高硫无烟煤。为满足环保要求,2台机组共用一套湿法烟气脱硫(FGD)装置。有关人员对运行近2年的FGD系统进行了全面检查,发现吸收塔内除沫器(除雾器),凡是上层的大部分都不同程度地遭到损坏。 这种现象在国内外十分罕见,为此对其损坏原因进行了分析,提出了改进措施。
1 原因分析
从检查情况看,除沫器(除雾器)的损坏不是机械碰撞、磨损或腐蚀,而是变形垮塌,是高温烟气所致。
图1是烟气系统的示意图.从锅炉电除尘器后出来的烟气,经入口烟气档板进入吸收塔脱硫后,烟气被蒸汽再热器加热到80℃以上,经出口烟气挡板进入烟囱。 FGD系统设有旁路烟道,上有2个旁路挡板。当FGD系统保护动作时,2个旁路挡板通过预拉弹簧在2s之内打开,使热烟气通过旁路从烟囱排走。
FGD系统的保护条件为:
(1)2台循环泵都故障停运;
(2)FGD入口烟气温度超过190℃;
(3)在正常运行时,FGD入口烟气挡板关闭;
(4)在正常运行时,FGD出口烟气挡板关闭;
(5)FGD系统失电。
除沫器(除雾器)采用聚丙烯材料制成,其最高耐温为120℃,正常运行情况下,FGD系统入口的烟气温度为145℃左右,流经除沫器(除雾器)的烟气温度为50℃上下,不会对其造成任何损坏。
实际运行中,最易发生FGD失电事故。运行记录表明,在2002-08-28之前发生4次失电。按设计,此时FGD旁路烟道挡板应动作,使烟气走旁路,但是4次之中没有一次正确动作,有时只有前一个或后一个旁路烟道挡板正确动作。因为从运行值班室至尾部烟道的路程很长,加之旁路烟道档板手动打开又需几分钟的时间,这就使高温烟气进入吸收塔,每次流经吸收塔的时间可达10~15min,造成吸收塔内的除沫器(除雾器)严重损坏,并且对系统中的其它设施如防腐衬胶、涂层、喷淋层等也有很大伤害。
虽然在调试时,开启旁路挡板的预拉弹簧都能正确动作,但因运行中烟道上有许多积灰,加之预拉弹簧不常使用,造成卡涩,弹簧弹力不够打开烟气档板。即使弹簧正确动作了,也有可能使锅炉负压波动而跳闸,严重威胁机组的运行安全。
2 改进措施
为防止热烟气对FGD系统设备的损害,有的电厂在FGD入口烟道处加装一排冲洗水喷嘴,这是可行的。而连州电厂采用了更简单的方法,即将入口烟气档板、出口烟气档板及2个旁路档板的电源由FGD系统380V开关柜改到主厂房380V工作段或公用段。这样一来,即使FGD系统完全失电,烟气档板仍然可正常操作, 旁路档板可在47s全部打开,保证热烟气通过,从而保护了FGD系统内的防腐衬胶、磷片涂层、除沫器(除雾器)等其它吸收塔内部设备。
总之pp丝网除沫器除雾效率下降可以归结为温度高!温度高!温度高!其他原因都不是愿因。
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