我国硫酸生产中,干吸塔除沫装置过去多用焦炭、瓷环或纤维作除沫元件。焦炭、瓷环除沫器体积大、效率低,维修更新不易;纤维除沫器也易因酸液浸润或升华硫堵塞而使阻力急剧上涨，或因纤维收缩而短路,导致效率下降,而且装卸也不易。不锈钢丝网除沫器传入我国后,因其体积小、效率高、气阻小、安装方便,很快受到欢迎。

目前，丝网除沫器的现行标准为HG/T21618-1998。丝网除沫器从安装形式上分为两种:(1)上装式(人孔开设在除沫器的上面或无人孔而有设备法兰);(2)下装式(人孔开设在除沫器下端)。安装时,在网块的上下部,根据结构形式的需要装设压条、梁、支承圈等就成为一个丝网除沫器的整体。

丝网除沫(雾)器效率很高，对粒径> 5um的雾沫，捕集效率达98%~ 100%;而气体通过除沫器的压力降却很小(250~500Pa),这是其它各种气液分离装置所无法比拟的，多年来在我国化工、石油等行业中发挥了很大的作用。但在实际使用中发现，上述几种丝网除沫器在结构形式上都存在一些共同的缺点:(1)维修时操作人员必须进入塔内工作，由于塔内有残留液体或气体,条件恶劣，维修操作很不方便;(2)塔内支承装置较少，高空作业容易踩空摔伤,安全得不到保障;(3)维修时间长,直接影响经济效益;(4)维修时不易部分更换，需备件量较多,维修费用较高;(5)不能适应低负荷操作。

随之，抽屉式丝网除沫器应运而生。 抽屉式丝网除沫器的设计方案是,用“工”字型导轨代替原来的支承圈、梁、压条等，由格栅、丝网组成的矩形条式网块代替原来的网块，根据塔体直径大小在塔体上设置相应的安装口，条形网块可直接沿导轨插入或抽出。

该抽屉式丝网除沫器不仅具备原丝网除沫器的优点,还具有如下独特优点:(1)维修人员不必进入塔内，只需将除沫器元件沿导轨抽出,在平台上进行清洗、修理或更换即可，避免了在恶劣条件下工作,安全也得到保障;(2)维修时间比过去大大缩短,过去一套100kt/a以下干吸系统除沫器，维修一次需要8h至几天，现只需2~3h直接经济效益可观;(3)除沫器的材料消耗虽比过去多5%~10%，但除沫元件规格少,备用元件少,投资并不增加;(4)维修时可以部分更换,不需全部更换,大大节省了维修费用;(5)由于拆、卸容易,当装置以低负荷运行时,可以迅速在一个或几个元件上放上同样大小的盲板，使气速提高,这样,装置在低负荷下也可高效运行。整个过程只需停车一两个小时。使低负荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，结构简单化。

该抽屉式丝网除沫器也适用于其它工艺过程的气液分离。