通过燃烧器燃烧燃料(首要是煤气)提供热能，利用窑头助燃风机、二次风机鼓风及窑尾风机抽风，将热能从窑头至窑尾均匀分布，盐处理后的偏钛酸经压滤机、转鼓脱水后进人转窑窑尾，在重 力效果下往窑头移动，经脱水、脱硫、晶型转化和粒子生长的进程变成TiO 半成品。

流程及腐蚀介质品种煅烧是为了将含有硫酸的水合二氧化钛烧成具有确定晶型和颜料性质的钛白半成品，选用燃烧室回转窑进行煅烧，一般此工序分五个阶段：① 枯燥，②分解结晶水，③分 解硫酸盐，④ 结晶成锐钛型，⑤ 结晶成金红石型。回转窑出来的半成品通过冷却转窑冷却后送至汽粉工序。从煅烧生产工艺看，首要腐蚀介质是含有硫酸的水台二氧化钛，煅烧生产中的 SO。、SO，气体，腐蚀较强的仍是硫酸的硫酸盐溶液。 2.2首要腐蚀介质的品种及腐蚀性  稀硫酸(20％)比重1．13，沸点103.9 ℃．浓硫酸对碳钢常温下能构成非常致密的保护膜，对碳钢设备几乎不腐蚀，而低浓度的硫酸引起H 的激烈的置换反响，在实践生产中还会存在各种杂 质，成倍地加强H 的置换反响。所 对钢铁的腐蚀较为严峻。

  SO2比重2．9g/l，沸点-10.02U，极易溶于水，其间溶液呈酸性，SO2同水效果成为亚硫酸，SO2同水与空气接触，通过反响生成硫酸和硫，此反响进程对化工管道设备将带来腐蚀。

本工艺是使煅烧出来的尾气通过抽风机抽风．首要进入泡洙洗刷堵．经水喷淋吸收部份二氧化硫、三氧化琉及大部分粉尘后进入填料洗刷塔，再经水喷淋进一步吸收二氧化硫、三氧化琉及粉 尘，最后抽入烟囱排入大气，喷淋吸收除尘首要在泡洙洗刷塔内进行，泡沫洗刷塔喷淋水经斜管沉降槽沉积定期收回粉尘，喷淋水可循环使用。

经泡沫洗刷塔喷淋吸收后，尚有部分二氧化硫、三氧化硫及少数粉尘未来得及吸收因此，需要通过填料洗刷塔的进一步净化处理，通过填料洗刷塔丝网除沫器净化处理后的尾气，含酸量及粉坐 量均能符合国家规定 的气体排放规范。填瓣洗刷塔自瞄构