新450㎡烧结制酸系统干燥酸塔丝网除沫器压降在3个月内由2.0KPa增加到5.0KPa，而原系统的干燥酸塔丝网除沫器压降基本维持在1.5KPa左右，新450㎡烧结制酸系统压降增加较快，经检查发现，新450㎡烧结制酸系统丝网除沫器中结晶大量淡绿色酸泥。分析原因是由于进干燥塔烟气含尘高，酸泥堵塞丝网除沫器，压降会快速提高，而且设备富余能力也小，相应压降要高。

将干燥塔、一吸塔和二吸塔内分酸管及分酸槽酸泥彻底清除，对干燥塔丝网除沫器用300Kg压力的水枪进行高压清洗，将丝网上附着的酸泥全部清洗干净。对干吸系统内的循环酸进行更换，将干燥塔、吸收塔、干燥槽、吸收槽进行循环洗涤三次，把系统内部的酸泥彻底清洗干净。

金属丝网除沫器由由线径1mm的不锈钢丝网叠装的，不锈钢丝网每隔100mm用不锈钢丝捆扎，丝网厚度6″，每块丝网块的四周都应比其装配名义尺寸加大10mm。丝网除沫器检查应进行以下工作内容并详细记录： 
a.测量丝网除沫器的丝网厚度是否与设计图纸尺寸相符； b.检查丝网格栅网是否有位移、跳脱、破损； 
c.检查丝网块是否夹杂有金属丝屑、污物、油垢等杂质； d.检查丝网层是否有损坏、相邻两网片是否按照波纹交错放置； e.检查丝网层是否有孔眼和间隙出现，并测量记录孔眼和间隙的尺寸。 
f.检查端部封闭板焊缝腐蚀情况及角焊缝高度，检查封闭板锈蚀及机械损伤情况。 g. 检查丝网除沫器的吊杆外观是否有锈蚀及机械损伤，并测量吊杆直径是否符合图纸范围要求。

将稀释风空气过滤器由原来普通的金属滤网改为自调试布袋空气过滤器，有效过滤稀释风中的粉尘，防止空气中的灰尘进入干吸系统，影响硫酸颜色，同时也延长了丝网除沫器的堵塞周期。二氧化硫风机出口的含尘量为1.6mg/m³，低于工艺设计指标2.0mg/m³。此外，在控制转化器一段出口烟气温度不超过设计值620℃的前提下，适当提高进入转化系统二氧化硫烟气浓度，优化工艺操作参数，可减少稀释风量，降低干吸塔操作气速，干吸及转化系统的压降也可同步降低。