在大部分的需要气液分离的设备中见到人孔都是在丝网除沫器和进口之间的，这样方便安装操作，但实际情况是人孔太小，完全影响了，如果改成人孔在丝网除沫器和出口之间会不会比较好，分离的效率能否更好一些。

从动力气液两相分离角度来说，除沫器与气相进口、除沫器与气相出口之间的距离，是由内件的组态形式、流体进入分离罐后穿过除沫内件到达分离器出口的气流收缩效应、以及内件过流面速度上限值决定的。除沫器与气相进口、除沫器与气相出口之间的距离存在下限值。低于该值，必然导致除沫效率降低甚至大幅降低。您可以提供相关工况数据给我，我为您精准计算提供该值。专业的动力学分离技术公司拥有气液除沫除雾分离精准计算设计系统平台，才能准确计算获取该下限值。

至于人孔设置在气相进口与除沫器之间，还是设置在除沫器与气相出口之间，则取决于除沫器安装方式。当丝网除沫器采取下装方式时，人孔布置在除沫器下方，亦即气相入口与除沫器之间。当丝网除沫器采取上装方式时，人孔布置在除沫器上方，亦即气相出口与除沫器之间。由于丝网除沫器属于传统的孔格拦截阻挡式分离方式，而上游气流可能挟带破碎催化剂颗粒物、铁锈以及其它管屑到达丝网除沫器，导致丝网内件过流通道逐渐堵塞，并且气流也会对丝网产生冲蚀腐蚀，造成断丝损坏。因而，丝网除沫内件必须定期进行更换维护。丝网除沫器的更换维护进出分离器通道，通常为人孔。对丝网除沫器进行定期更换维护或不定期故障处理，需要对分离罐进行泄压、原料排空、蒸汽吹扫、置换、人员防护进罐拆卸丝网、安装新丝网内件、重新检视固定、原料气置换、液位重新建立、升压等浩繁作业，运行维护成本高。近年来，国内外已采用最新的羽叶式高效气液除沫除雾分离内件，对传统的丝网式除沫器进行技术升级改造。羽叶式高效气液除沫除雾分离内件，一次安装到位，连续运行寿命长达20年，分离效率更高、运行压降更小、操作弹性更大、不需备品备件更换，运行和维护费用极低等诸多优点。该技术已在国内外石化、煤化工、天然气处理与输送、大化工、精细化工、制药、环保、造纸、海上平台和陆上终端上推广应用。

在国内相对技术落后的情况下，完成更高效率生产创造，是由于科学技术的进步，不断创新出性能更完善、效率更高的设备，使原有设备相对陈旧落后，其经济效益相对降低而发生贬值。代表人类最先进生产力的科学技术的从业人员，在一个社会中同等智力同等学历的人群中竟然是干最苦的活，拿最差的收入，受最多的气，得最少的荣誉，承担最多的不良事故责任，这个社会还能领先吗？还想领先吗？还会领先吗？
　　　　哪一个技术人员最后的归宿不是管理人员？好了 回归正题

那么丝网除沫器的人孔离进口近还是离出口近效率好啊 需要看实际情况啊 我也不知道