穿过填料层的气体有时会夹带液体和雾滴，因此，工艺上对吸收设备提出除雾的要求。被净化的气体在离开吸收塔之前要进行除雾。通常，除雾器多设在吸收塔的顶部。常用的形式有以下几种：(1) 填料除雾器，即在塔顶气体出口前，再通过一层干填料，达到分离雾沫的目的。（2）折板式除雾器，它是利用惯性原理设计的最简单的除雾器。（3）丝网除沫器，其为一种分离效率高，阻力较小，重量较轻，所占空间不大的除雾器。
 
根据除沫装置类型的使用范围，该填料塔选取丝网除沫器（如下图）。这是一种效率较高的除雾器，可除去大于5µm的液滴，效率可达98%—99%，但压强降较折流板式除雾器为大，约为0.245kpa，且不适用于气液中含有粘结物或固体物质（例如碱液或碳酸氢铵溶液等），因为液体蒸发后留下固体物质容易堵塞丝网孔，影响塔的正常操作。

用以支承填料的部件。它应具有： (1)足够的机械强度以承受设计载荷量，支承板的设
计载荷主要包括填料的重量和液泛状态下持液的重量。 (2)足够的自由面积以确保气、液两相顺利通过。总开孔面积应尽可能不小于填料层的自由截面积。开孔率过小可导致液泛提前发生。一般开孔率在40%以上。 常用的支承板有栅板、升气管式和气体喷射式等类型。 
栅板：优点是结构简单，造价低；缺点是栅板间的开孔容易被散装填料挡住，使有效开孔面积减小。升气管式：具有气、液两相分流而行和开孔面积大的特点。气体由升气管侧面的狭缝进入填料层。气体喷射式支撑板具有气、液两相分流而行和开孔面积大的特点，并有利于液体的均匀再分配。气体由波形的侧面开孔射入填料层。

填料上方安装压紧装置可防止在气流的作用下填料床层发生松动和跳动。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类，每类又有不同的型式。床层限制板用于金属、塑料等制成的不易发生破碎的散装填料及所有规整填料。床层限制板要固定在塔壁上，为不影响液体分布器的安装和使用，不能采用连续的塔圈固定，对于小塔可用螺钉固定于塔壁，而大塔则用支耳固定。本设计中填料塔在填料装填后于其上方安装了填料压紧栅板。

气体进口装置的设计，应能防止淋下的液体进入管内，同时还要使气体分散均匀。因此不宜使气流直接由管接口或水平管冲入塔内，而应使气体的出口朝下，使气流折转向上。管得末端可制成向下的喇叭形扩大口。气体出口装置，要求即能保证气体通畅，又能尽量出去被夹带的雾沫，当气体夹带雾滴较多时，需另装除雾器。