干燥塔和吸收塔为立式圆筒蝶形底，内衬耐酸瓷砖碳钢结构，采用DN76阶梯型瓷环填料，支撑采用条梁，塔顶设金属丝网除沫器或纤维除雾器（二吸塔），塔上部设国产化阳极保护槽管式分酸器或ZeCrO合金槽管式分酸器（二吸塔）。主材选用碳钢衬耐酸砖，上部除雾筒体采用304L.设备具有高分酸效率、低填料高度、抑制酸雾形成，优化操作状况的优点。

焚硫炉为卧式圆形鞍式支座炉，内衬保温砖和耐火砖结构，头部设空气旋流设施和硫磺喷枪，以确保液硫的雾化与混合，炉内设三道耐火挡墙，以使雾化硫磺与干空气充分混合燃烧，炉中与炉尾分设二次进风口，以补充氧气及调节炉温，促使完全燃烧避免硫的升华。由六个鞍式支座组成，以足够的刚性和韧性承载炉体及抗外弯矩，而且只设一个固定其余活动，以保证温度变化时的自由膨胀及消除热应力。炉体主材选用低合金钢及隔热砖、耐火砖、辅以石棉板及水玻璃贴层。具有结构合理、生产负荷大、操作稳定、使用寿命长的技术特点。

热换热器和冷换热器为立式圆型蝶环式换热器，结构分管壳两程设计，采用蝶环式管板，且在中心区域不布列管，并以环式挡板替代常规圆缺型折流板，蝶环板管程与壳程流通面积之比约为25，板间距为115mm，优化流通面积和蝶环板数量可增加介质流速和降低管壳双侧阻力，并可任意调整气体接口方位。壳程主材采用碳钢，换热管为渗铝钢管，具有传热效率高、双侧阻力小、一次投资省、设备安全可靠的技术特点。

省煤器为立式箱型设备，内设换热管及翅片结构，低温部分采用并流流程，使其与炉气接触的管壁温度高于露点以防露点腐蚀。热管主材为20GB3087，翅片为Q195、壳体为Q235材质，热管及焊缝要求100涡流加100超声波探伤检验，具有较好的密封、稳固和安全可靠性。

快速熔硫槽为立式圆筒平底平盖容器，内设有硬齿轮减速双层平桨搅拌器，单位容积搅拌强度058kW，气液界面加衬耐酸瓷砖，壳体外侧采用角钢或半管式夹套加热保温，主材选用Q235B，具有熔硫快速、槽底不积渣、操作稳定、生产能力大的技术特点。